一、 鋼筋套筒連接接頭位置要求
1、接頭在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較小位置,將接頭定到高應(yīng)力位置時(shí),同一連接段中III級(jí)接頭百分率不能大于25%。II類(lèi)接縫百分比不得大于50%,I類(lèi)接縫的百分比不能受限制。2、節(jié)點(diǎn)避開(kāi)抗震設(shè)防要求框架梁端,柱端箍筋加密區(qū),當(dāng)無(wú)法避免時(shí),用II類(lèi)接縫或I類(lèi)接縫百分比不得大于50%。3、對(duì)受拉鋼筋或縱向受壓鋼筋力較小零件,接頭百分比不受限制。
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在其他焊接方法中,螺紋連接方法的成本高,約為6-8元/頭,約為氣壓焊接成本的20倍。如果計(jì)算功耗,氣壓焊接法的成本約為0.3元/頭。如果不計(jì)算耗電量,電渣焊接的低成本約為每頭0.2元。從設(shè)備投資成本的角度來(lái)看:鋼筋連接套筒氣壓焊接設(shè)備約為全套電渣焊接設(shè)備價(jià)格的1/3,是投資少的。
但是,建設(shè)部于2003年制定了《鋼筋連接套筒焊接與驗(yàn)收規(guī)定》。氣壓焊接的缺點(diǎn)是對(duì)操作人員的技術(shù)要求更高。這是氣壓焊接的起點(diǎn),在上個(gè)世紀(jì)沒(méi)有大范圍擴(kuò)大。焊接方法規(guī)定:“根據(jù)不同的加熱溫度和工藝方法,氣壓焊接可分為熔融氣壓焊接(開(kāi)放式)和固態(tài)氣壓焊接(封閉式)。通常,熔融氣壓焊接應(yīng)是首選。”第4.6.2條規(guī)定了氣壓焊接的焊接方法:“近年來(lái),由于熔融氣壓焊接的成功和推廣應(yīng)用,增加了這一規(guī)定。
使用熔融氣體壓力焊接時(shí),可以簡(jiǎn)化對(duì)鋼筋連接套筒末端加工的苛刻要求,縮短操作時(shí)間,提高工作效率。因此,規(guī)定在正常情況下應(yīng)優(yōu)先考慮。 “根據(jù)近年來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)反復(fù)測(cè)試,與以前常用的固態(tài)方法相比,熔融氣體壓力焊接方法易于掌握。此外,熔融氣體壓力焊接方法消除了對(duì)鋼材末端進(jìn)行加工的需要。棒材的焊接,改善了焊接方法,因此,大大提高了焊接速度,降低了焊接成本,完全解決了2005年向日本出口的壓力焊接機(jī),對(duì)日本的結(jié)構(gòu)有了一定的了解已經(jīng)進(jìn)行了鋼筋連接套筒連接方法,其中約72%是氣壓焊接和氣壓焊接,并且壓力焊接方法正在增加。
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那么如何判斷袖子的好壞呢?袖套使用過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些?如何避免這些問(wèn)題?
判斷鋼筋連接套筒的質(zhì)量
1、鋼筋連接套筒的原材料
鋼制連接套必須合格。首先,原材料必須合格。鋼套的原材料一般為45號(hào)碳鋼,從外觀上分為管材和棒材。過(guò)去生產(chǎn)的鋼套多為棒材。生產(chǎn)的鋼筋套套大多以管材為主。不管是管材還是棒材,只要原料中雜質(zhì)少,就可以達(dá)到合格的產(chǎn)品。有的單位太相信棒材原材料的套路了。其實(shí),小廠家生產(chǎn)的棒材,雜質(zhì)很多。出來(lái)的袖子可能不合格。
2.鋼筋連接套筒的長(zhǎng)度
鋼制連接套的長(zhǎng)度是決定鋼制連接套質(zhì)量的重要因素。 Glyx生產(chǎn)的鋼制連接套長(zhǎng)度為:16:40mm 18:45mm 20:50mm 22:55 mm 25:60mm 28:70mm 32:75mm 等等。
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連接方便:在狹小場(chǎng)地鋼筋排列密集處均能靈活操作。施工方便、效率高:鋼筋連接套筒在工廠預(yù)制,質(zhì)量保證:現(xiàn)場(chǎng)滾軋絲頭設(shè)備每臺(tái)每班可加工接頭近400個(gè),在大工程量及地下室底版等施工時(shí)具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì),施工時(shí)無(wú)污染,無(wú)明火作業(yè),安全環(huán)保好,可全天候施工。
]]>鋼筋剝肋滾絲機(jī)由臺(tái)鉗、剝肋機(jī)構(gòu)、滾絲頭減速機(jī)、漲刀機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、機(jī)座等組成。其工作過(guò)程:將待加工鋼筋?yuàn)A持在鉗上,開(kāi)動(dòng)機(jī)器,扳動(dòng)進(jìn)給裝置,使動(dòng)力頭向前移動(dòng),開(kāi)始剝奪肋滾壓螺紋,待滾壓到調(diào)定位置后,設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并反轉(zhuǎn),將鋼筋端部退出滾壓裝置,扳動(dòng)進(jìn)給裝置將動(dòng)力頭復(fù)位停機(jī),螺紋即加工完成。
鋼筋進(jìn)行直螺紋加工前,按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求對(duì)鋼筋進(jìn)行下料,鋼筋切斷必須采用無(wú)齒鋸進(jìn)行切斷,嚴(yán)禁使用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷,以保證鋼筋斷面平整。
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②檢驗(yàn)報(bào)告不得超過(guò)4年;
③僅標(biāo)準(zhǔn)型接頭需要做型式檢驗(yàn)報(bào)告;
④HRB500級(jí)鋼筋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告可以兼做HRB400、HRB335級(jí)的同類(lèi)型、同等級(jí)接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告使用,反之則不允許。
(2)鋼筋直螺紋連接套筒類(lèi)型的選擇:開(kāi)挖式基礎(chǔ)鋼筋、整體吊裝的鋼筋籠連接采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒,需要分段吊裝的鋼筋籠采用正反絲扣擴(kuò)口型或者加鎖母型。
(3)外觀檢驗(yàn):鋼筋連接套筒螺紋牙型應(yīng)飽滿(mǎn),連接套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見(jiàn)的缺陷。
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1、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒可連接 Ф16-Ф32mm 的 HRB500 級(jí)帶肋鋼筋。
2、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒采用國(guó)際 45 號(hào)鋼材,特殊制造工藝,尺寸精度高,質(zhì)量可靠。
3、BB5四級(jí)鋼鋼筋連接套筒過(guò)國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè),達(dá)到 JGJ107-2016 中的 I 級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)。
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2、連接套鋼包裝袋為薄膜編織袋,如果編織袋質(zhì)量不好,封口不嚴(yán)密,鋼筋套筒也會(huì)生銹。
3、在運(yùn)輸工程中,由于運(yùn)輸不當(dāng),鋼筋套筒的包裝袋損壞。如果趕上雨水或濕氣,它就會(huì)生銹。
4、加強(qiáng)套在存放過(guò)程中,如果是在潮濕的環(huán)境中,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)容易生銹。
5、在施工過(guò)程中,鋼筋的連接套如果長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中,在惡劣的天氣下會(huì)生銹。
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鋼筋連接工程開(kāi)工前和施工過(guò)程中,將對(duì)每批來(lái)料接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。工藝檢驗(yàn)時(shí),每個(gè)規(guī)格的鋼筋接頭不少于3個(gè)。聯(lián)軸器試樣的基材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。
2、現(xiàn)場(chǎng)檢查
接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一一批同一材質(zhì)、同一牌號(hào)、同一型號(hào)、同一規(guī)格的接頭將在相同條件下使用。建設(shè)條件。檢驗(yàn)驗(yàn)收以500件為驗(yàn)收批,小于500件也視為驗(yàn)收批。對(duì)于每個(gè)接縫驗(yàn)收批,應(yīng)隨機(jī)截取3 個(gè)工程結(jié)構(gòu)樣品進(jìn)行單向拉伸試驗(yàn)。
3、試驗(yàn)機(jī)
抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)是鋼筋連接件比較重要的試驗(yàn)項(xiàng)目之一,試驗(yàn)機(jī)能滿(mǎn)足試驗(yàn)要求。
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鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)置在受力較小的地方,同一縱向受力鋼筋不應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的接頭。接頭末端到鋼筋彎曲起點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。構(gòu)件同一截面的鋼筋直螺紋套筒數(shù)量應(yīng)符合福建和規(guī)范的要求。
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由于鋼筋粗細(xì)不均,公差大,加工的螺紋直徑大小不一致,給現(xiàn)場(chǎng)施工造成困難,使套筒與絲頭配合松緊不一致,有個(gè)別接頭出現(xiàn)拉脫現(xiàn)象。
由于鋼筋直徑變化及橫縱肋的影響,使?jié)L絲輪壽命降低,增加接頭的附加成本,現(xiàn)場(chǎng)施工易損件更換頻繁
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1, 首先測(cè)量用作試?yán)摻钔鈴,是否橢圓,是否足尺寸,有些工程上鋼筋下差比較大,造成鋼筋滾絲不飽滿(mǎn),或者鋼筋滾絲飽滿(mǎn)后絲頭變小,鋼筋套筒和所滾軋絲頭連接松,相互之間匹配不好,這樣即使試件擰緊了,試件還是會(huì)拉脫,如果鋼筋下差,建議絲頭制作過(guò)程少剝肋或不用剝肋直接滾軋
2, 確定鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪的螺距和牙型角和鋼筋連接套筒是否相匹配,如果不匹配,會(huì)影響鋼筋試?yán)B接強(qiáng)度。
3, 用做試?yán)匿摻钤跐L絲前要用無(wú)齒鋸齊頭,齊頭端面盡量不要有馬蹄端面,避免兩根鋼筋對(duì)頂端面沒(méi)有縫隙,同時(shí)也保證鋼筋絲頭頂端不會(huì)缺扣,增加試?yán)䦶?qiáng)度
4, 鋼筋絲頭的絲扣數(shù)要做足,好是擰緊試?yán)笸饴?/span>1至2扣,這也是鋼筋連接規(guī)范允許的
5, 鋼筋絲頭不要做大,做大了會(huì)在擰套筒過(guò)程中損傷絲扣,也不能做小,會(huì)影響連接強(qiáng)度,佳絲頭應(yīng)該是用手?jǐn)Q套筒到有效絲扣數(shù)的五分之四就擰不動(dòng)了,然后用扳手可以擰緊,這樣的絲頭和套筒匹配度高
6, 注意鋼筋級(jí)別是三級(jí)鋼還是四級(jí)鋼,鋼筋套筒必須和鋼筋級(jí)別相匹配
以上六點(diǎn)做到位,鋼筋套筒合格,試?yán)细駴](méi)問(wèn)題。
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1、鋼筋機(jī)械聯(lián)接絲扣數(shù)量取決于套度絲扣般我要求兩鋼筋絲扣數(shù)于套絲扣數(shù)量半1~2扣確保兩擰進(jìn)聯(lián)接件直接密實(shí)套筒兩頭露絲超1扣確保居確保機(jī)械聯(lián)接拉力滿(mǎn)足要求。
2、無(wú)缺絲扣圈數(shù):≥10扣Ф22:絲度:30㎜無(wú)缺絲扣圈數(shù):≥11扣Ф25:絲度:35㎜無(wú)缺絲扣圈數(shù):≥11扣。
3、鋼筋機(jī)械聯(lián)接時(shí),聯(lián)接長(zhǎng)度f(wàn)0mst≥1.35fyk即為合格。<br/><br/>鋼筋機(jī)械聯(lián)接是一項(xiàng)新式鋼筋聯(lián)接工藝,被稱(chēng)為繼綁扎、電焊之后的“第三代鋼筋接頭”,具有接頭強(qiáng)度高于鋼筋母材、速度比電焊快5倍、無(wú)污染、節(jié)省鋼材20%等長(zhǎng)處。
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2、直螺紋套筒必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。
3、力矩扳手的精度為土5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。
4、直螺紋套筒連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿(mǎn)足表一規(guī)定的力矩值,不得超擰,擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記,防止鋼筋接頭漏擰。
5、鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)聽(tīng)到力矩扳手發(fā)出“咔嗒聲響時(shí)即停止加力(否則會(huì)損壞扳手)。
6、直螺紋套筒連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接,從一頭往另一頭,不得從兩邊往中間連接,連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定,一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋,另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋,按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接,這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。
7、直螺紋套筒力矩扳手不使用時(shí),將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。
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會(huì)議由中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司認(rèn)證中心副主任劉子金主持。首先劉子金主任代表《鋼筋直螺紋連接套筒》編制組講話,感謝各參編單位領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專(zhuān)家對(duì)《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)工作的大力支持,并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)發(fā)展的意義和重要性。
大家就《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿內(nèi)容與各參會(huì)專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了交流,著重對(duì)套筒設(shè)計(jì)、原材料、外型尺寸、試驗(yàn)方法等內(nèi)容進(jìn)行了深入探討,與參會(huì)專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)在多個(gè)原則問(wèn)題上達(dá)成了一致意見(jiàn)。
后劉子金主任對(duì)大家的參會(huì)再次表示感謝,并對(duì)后期工作進(jìn)行了部署。會(huì)議按照既定議程取得圓滿(mǎn)成功。
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會(huì)議由中國(guó)建筑科學(xué)研究院有限公司認(rèn)證中心副主任劉子金主持。首先劉子金主任代表《鋼筋直螺紋連接套筒》編制組講話,感謝各參編單位領(lǐng)導(dǎo)和行業(yè)專(zhuān)家對(duì)《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)工作的大力支持,并重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)對(duì)行業(yè)發(fā)展的意義和重要性。
大家就《鋼筋直螺紋連接套筒》標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿內(nèi)容與各參會(huì)專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了交流,著重對(duì)套筒設(shè)計(jì)、原材料、外型尺寸、試驗(yàn)方法等內(nèi)容進(jìn)行了深入探討,與參會(huì)專(zhuān)家和領(lǐng)導(dǎo)在多個(gè)原則問(wèn)題上達(dá)成了一致意見(jiàn)。
后劉子金主任對(duì)大家的參會(huì)再次表示感謝,并對(duì)后期工作進(jìn)行了部署。會(huì)議按照既定議程取得圓滿(mǎn)成功。
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Ⅰ級(jí)接頭:接頭抗拉強(qiáng)度大于或等于被連接鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度或1.10倍鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能;
Ⅱ級(jí)接頭:接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值,并具有高延性及反復(fù)拉壓性能;
Ⅲ級(jí)接頭:接頭抗拉強(qiáng)度不小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.25倍,并具有一定的延性及反復(fù)拉壓性能。
接頭百分率不同
Ⅰ級(jí)接頭的接頭百分率在沒(méi)有特殊要求的情況下沒(méi)有規(guī)定限制范圍;
Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不能大于其50%;
Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率在同一連接區(qū)段內(nèi)不能超過(guò)其25%。
接頭等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn)
Ⅰ級(jí)接頭
Ⅰ級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn)有兩種判定標(biāo)準(zhǔn):
1)鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度必須大于鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度,且斷于鋼筋。
2)如連接件破壞未斷鋼筋,則鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值必須大于母材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值的1.1倍,達(dá)到594Mpa以上才能判定合格,HRB400鋼筋標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值為540Mpa。
Ⅱ級(jí)接頭
Ⅱ級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn):無(wú)論鋼筋連接件斷于任何部位,只要鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值超過(guò)鋼筋母材標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度值540Mpa,就可判定合格。
Ⅲ級(jí)接頭
III級(jí)接頭判定標(biāo)準(zhǔn):無(wú)論鋼筋連接件斷于任何部位,只要鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值大于或等于鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1.25倍,即鋼筋連接件實(shí)際抗拉強(qiáng)度值達(dá)到500Mpa以上,就可判定合格。鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為400Mpa(這里用HRB400鋼筋舉例
]]>通常鋼筋鐓粗后的外徑基本和大一型號(hào)的相等,即Φ16的鋼筋鐓粗后,外徑等于Φ18,鐓粗鋼筋后可按18正常鋼筋套絲連接即可,方便快捷
]]>P2.5 79×45×30
P3.0 71×45×30
滾軋40,和12,14的鋼筋的:62.5×45×30
滾絲輪螺距
鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種,一種是3.0螺距,一種是2.5螺距,3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用,2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。
鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般有兩個(gè)型號(hào),如果專(zhuān)用,也可定制特殊型號(hào)
]]>不分號(hào)滾絲輪的安裝方法
滾絲輪及墊片的安裝,:正絲安裝方法——站在鉗口位置面向滾絲機(jī)頭,以任意一根偏心軸為一軸,先按順時(shí)針?lè)较蛞来伟惭b墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪,然后再順時(shí)針對(duì)應(yīng)(厚對(duì)薄,中對(duì)中,薄對(duì)厚)安裝墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——正絲安裝好后,把每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈互換即可。
滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾絲頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。
常用規(guī)格及型號(hào)
P2.5 79×45×30
P3.0 71×45×30
滾軋40,和12,14的鋼筋的:62.5×45×30
滾絲輪螺距
鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種,一種是3.0螺距,一種是2.5螺距,3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用,2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用
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滾軋40,和12,14的鋼筋的:62.5×45×30
滾絲輪螺距
鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種,一種是3.0螺距,一種是2.5螺距,3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用,2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。
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滾軋40,和12,14的鋼筋的:62.5×45×30
滾絲輪螺距
鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種,一種是3.0螺距,一種是2.5螺距,3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用,2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。
鋼筋直螺紋滾絲機(jī)滾絲輪,是鋼筋滾絲機(jī)機(jī)頭的主要配件,作用是將剝好肋的鋼筋滾軋出完整連續(xù)的絲扣,我公司鋼筋滾絲輪按質(zhì)量分為A,B,C,D,四個(gè)等級(jí),按使用分為分號(hào),和不分號(hào)兩種類(lèi)型。
不分號(hào)滾絲輪的安裝方法
滾絲輪及墊片的安裝,:正絲安裝方法——站在鉗口位置面向滾絲機(jī)頭,以任意一根偏心軸為一軸,先按順時(shí)針?lè)较蛞来伟惭b墊圈:厚—中—薄,再分別安裝滾絲輪,然后再順時(shí)針對(duì)應(yīng)(厚對(duì)薄,中對(duì)中,薄對(duì)厚)安裝墊圈:薄—中—厚。反絲安裝方法——正絲安裝好后,把每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈互換即可。
滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后,將與鋼筋相適應(yīng)的對(duì)刀棒插入滾絲頭中心,調(diào)整滾絲輪使之與對(duì)刀棒相接觸,抽出對(duì)刀棒擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動(dòng)。
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滾軋40,和12,14的鋼筋的:62.5×45×30
滾絲輪螺距
鋼筋滾絲機(jī)滾絲輪一般螺距有兩種,一種是3.0螺距,一種是2.5螺距,3.0螺距是滾軋Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40螺紋鋼筋時(shí)使用,2.5螺距是滾軋Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、螺紋鋼筋時(shí)使用。
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a)套筒原材料宜采用牌號(hào)為 45號(hào)的圓鋼、結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管,其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合
GB/T 699、GB/T 8162和GB/T 17395的規(guī)定。
b)套筒筒原材料當(dāng)采用45號(hào)鋼的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管時(shí),應(yīng)進(jìn)行退火處理,并應(yīng)符合.
GB/T 3639的相關(guān)規(guī)定,其抗拉強(qiáng)度不應(yīng)大于800 MPa,斷后伸長(zhǎng)率δ。不宜小于14%。
45號(hào)鋼的冷拔或冷軋精密無(wú)縫鋼管的原材料應(yīng)采用牌號(hào)為45號(hào)的管坯鋼,并符合
YB/T 5222的規(guī)定。
c采用各類(lèi)冷加工工藝成型的套筒,宜進(jìn)行退火處理,且套筒設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)利用經(jīng)冷加工提高的強(qiáng)度減少套筒橫截面面積。
d)套筒原材料可選用經(jīng)接頭型式檢驗(yàn)證明符合JGJ107中接頭性能規(guī)定的其他鋼材。
e)需要與型鋼等鋼材焊接的套筒,其原材料應(yīng)符合可焊性的要求。
5.1.2 擠壓套筒
擠壓套筒的原材料應(yīng)根據(jù)被連接鋼筋的牌號(hào)選用適合壓延加工的鋼材,宜選用牌號(hào)為10號(hào)和20號(hào)的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或牌號(hào)為Q235和Q275的碳素結(jié)構(gòu)鋼,其外觀及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T700、
GB/T 702和GB/T 8162的規(guī)定,且實(shí)測(cè)力學(xué)性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。
鋼筋連接套筒國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)
1、 鋼筋連接套筒原材料應(yīng)該是45號(hào)碳結(jié)鋼
2、 鋼筋直螺紋連接套筒外徑長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足以下尺寸
規(guī)格 三級(jí)鋼外徑×長(zhǎng)度 四級(jí)鋼級(jí)鋼外徑×長(zhǎng)度
Φ12 18×28 19×32
Φ14 21×32 22.5×36
Φ16 24×36 25.5×40
Φ18 27×41 28.5×46
Φ20 30×45 31.5×50
Φ22 32.5×49 34.5×54
Φ25 37×56 39.5×62
Φ28 41.5×62 44×68
Φ32 47.5×70 50.5×76
Φ36 53×78 56.5×84
Φ40 59×86 62.5×92
Φ50 74×106 78×112
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1,中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋機(jī)械連接用套筒
JG/T 163- -2013(代替JG 163- -2004,JG 171- -2005)
2,中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程
JGJ107-2016
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鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程,要有幾道工序依次完成,因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的,原材料鋼管從廠家買(mǎi)來(lái)后,要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料,再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸,然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲,后由包裝機(jī)械打好包裝,如果原材料是圓鋼的話,還需要鉆床打內(nèi)孔,如果客戶(hù)需要倒內(nèi)角,則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。
鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī),是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器,整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型,一臺(tái)機(jī)械就完成了。
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鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程,要有幾道工序依次完成,因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的,原材料鋼管從廠家買(mǎi)來(lái)后,要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料,再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸,然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲,后由包裝機(jī)械打好包裝,如果原材料是圓鋼的話,還需要鉆床打內(nèi)孔,如果客戶(hù)需要倒內(nèi)角,則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。
鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī),是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器,整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型,一臺(tái)機(jī)械就完成了。
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鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程,要有幾道工序依次完成,因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的,原材料鋼管從廠家買(mǎi)來(lái)后,要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料,再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸,然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲,后由包裝機(jī)械打好包裝,如果原材料是圓鋼的話,還需要鉆床打內(nèi)孔,如果客戶(hù)需要倒內(nèi)角,則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角。
鋼筋絲頭的加工設(shè)備是鋼筋直螺紋滾絲機(jī),是往鋼筋上套絲扣的機(jī)器,整個(gè)鋼筋絲頭的加工從剝肋滾壓套絲一次成型,一臺(tái)機(jī)械就完成了
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鋼筋連接套筒的加工是比較繁瑣的流程,要有幾道工序依次完成,因此加工設(shè)備也不是一臺(tái)機(jī)器能完成的,原材料鋼管從廠家買(mǎi)來(lái)后,要由鋸床按規(guī)定長(zhǎng)度下料,再由外圓機(jī)器扒外圓到同一尺寸,然后由攻絲機(jī)攻內(nèi)絲,后由包裝機(jī)械打好包裝,如果原材料是圓鋼的話,還需要鉆床打內(nèi)孔,如果客戶(hù)需要倒內(nèi)角,則需要倒內(nèi)角機(jī)械倒內(nèi)角
]]>附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖:
規(guī)格 | 三級(jí)鋼(HRB400) | 四級(jí)鋼(HRB500) | |
國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 常用尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | |
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | |
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 |
Φ50 | 74×106 | 78×112 |
備注:國(guó)標(biāo)尺寸,是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸,不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸,常用尺寸,是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸
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附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖:
規(guī)格 | 三級(jí)鋼(HRB400) | 四級(jí)鋼(HRB500) | |
國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 常用尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | |
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | |
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 |
Φ50 | 74×106 | 78×112 |
備注:國(guó)標(biāo)尺寸,是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸,不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸,常用尺寸,是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸
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附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖:
規(guī)格 | 三級(jí)鋼(HRB400) | 四級(jí)鋼(HRB500) | |
國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 常用尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | |
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | |
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 |
Φ50 | 74×106 | 78×112 |
備注:國(guó)標(biāo)尺寸,是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸,不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸,常用尺寸,是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸
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附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖:
規(guī)格 | 三級(jí)鋼(HRB400) | 四級(jí)鋼(HRB500) | |
國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 常用尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | |
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | |
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 |
Φ50 | 74×106 | 78×112 |
備注:國(guó)標(biāo)尺寸,是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸,不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸,常用尺寸,是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸
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附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖:
規(guī)格 | 三級(jí)鋼(HRB400) | 四級(jí)鋼(HRB500) | |
國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 常用尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | |
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | |
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 |
Φ50 | 74×106 | 78×112 |
備注:國(guó)標(biāo)尺寸,是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸,不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸,常用尺寸,是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸
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附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖:
規(guī)格 | 三級(jí)鋼(HRB400) | 四級(jí)鋼(HRB500) | |
國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 常用尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | |
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | |
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 |
Φ50 | 74×106 | 78×112 |
備注:國(guó)標(biāo)尺寸,是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸,不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸,常用尺寸,是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸
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附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖:
規(guī)格 | 三級(jí)鋼(HRB400) | 四級(jí)鋼(HRB500) | |
國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 常用尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | |
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | |
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 |
Φ50 | 74×106 | 78×112 |
備注:國(guó)標(biāo)尺寸,是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸,不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸,常用尺寸,是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸
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附國(guó)標(biāo)鋼筋連接套筒尺寸圖:
規(guī)格 | 三級(jí)鋼(HRB400) | 四級(jí)鋼(HRB500) | |
國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 常用尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | 國(guó)標(biāo)尺寸 外徑×長(zhǎng)度(mm) | |
Φ12 | 18×28 | 19×32 | |
Φ14 | 21×32 | 22.5×36 | |
Φ16 | 24×36 | 24×40 | 25.5×40 |
Φ18 | 27×41 | 27×45 | 28.5×46 |
Φ20 | 30×45 | 31×50 | 31.5×50 |
Φ22 | 32.5×49 | 33×55 | 34.5×54 |
Φ25 | 37×56 | 37×60 | 39.5×62 |
Φ28 | 41.5×62 | 41×65 | 44×68 |
Φ32 | 47.5×70 | 47×75 | 50.5×76 |
Φ36 | 53×78 | 53×80 | 56.5×84 |
Φ40 | 59×86 | 59×90 | 62.5×92 |
Φ50 | 74×106 | 78×112 |
備注:國(guó)標(biāo)尺寸,是JG/T 163- -2013標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的鋼筋剝肋直螺紋連接套筒外徑和長(zhǎng)度的不能小于該尺寸,不能小于這個(gè)尺寸但可以高于這個(gè)尺寸,常用尺寸,是我公司根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)保證拉伸合格的常用尺寸
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開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的鐓粗機(jī)、套絲機(jī)及直螺紋接頭,是隨著這項(xiàng)新技術(shù)的推廣應(yīng)用和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái).專(zhuān)業(yè)研
制革新的專(zhuān)用工藝新裝備,它能將16-40直徑的II、I級(jí)熱軋帶筋鋼筋頭部墩粗,能達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求,
然后由套絲機(jī)套絲后到現(xiàn)場(chǎng)直螺紋套筒連接.
在精心組織和總結(jié)墩粗直螺紋鋼筋連接施工的基礎(chǔ)上,終形成本工法.
二、直螺紋連接技術(shù)的特點(diǎn)
1、接頭特點(diǎn):
接頭強(qiáng)度高,墩粗直螺紋接頭不削弱母材截面積,使螺絲牙底直徑大于母材直徑,冷鐓后還可提高鋼.
材強(qiáng)度使接頭部位的強(qiáng)度大于母材強(qiáng)度.
2、節(jié)能經(jīng)濟(jì):.
直螺紋接頭同擠壓連接相比節(jié)約套筒材料70%,同錐螺紋接頭相比節(jié)約套筒材料40%,接頭成本降低
同時(shí)鐓粗機(jī)、套絲機(jī)設(shè)備動(dòng)力小,能耗少、節(jié)約能源.
3、適應(yīng)性強(qiáng):
直螺紋接頭現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不受環(huán)境影響任何自然條件下,無(wú)電也可以連接.如鋼筋彎曲,不可轉(zhuǎn)到的鋼.
筋籠等場(chǎng)合也可適用,套筒連接速度快不須扭力扳手,施工便捷迅速.
三、適用范圍
墩粗直螺紋鋼筋接頭性能指標(biāo)已達(dá)SA級(jí)(等強(qiáng))標(biāo)準(zhǔn).-些重要的結(jié)構(gòu)工程宜優(yōu)先選取墩粗直螺紋
鋼筋接頭.我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程”JGJ 107-96(局部修訂)第4.0.1條規(guī)定:鋼筋的)
機(jī)械連接宜優(yōu)先選用SA級(jí)和A級(jí)接頭,抗震結(jié)構(gòu)中的重要部位應(yīng)選用SA級(jí)。
墩粗直螺紋鋼筋接頭適用于一切抗震和非抗震設(shè)防的工程結(jié)構(gòu)中的任何部位,必要時(shí),在同一-連接范圍內(nèi)鋼筋的接頭百分率可以不受限制。如鋼筋籠的對(duì)接,伸縮縫或新老結(jié)構(gòu)連接外鋼筋的對(duì)接;滑模施工的筒體或墻體與水平方向粱鋼筋的連接;逆作法和地下連接墻中鋼筋的連接等場(chǎng)合。
墩粗直螺紋接頭適用于16-40直徑的II、II 級(jí)熱軋帶肋鋼筋的連接。針對(duì)不同的應(yīng)用場(chǎng)合,接頭分六
種類(lèi)型見(jiàn)表1及附圖1.
(二) 操作要點(diǎn)
1、 鋼筋下料要求端部平整,不得有馬蹄形。可用砂輪鋸、帶鋸、氣割或切斷下料,切斷機(jī)宜用弧形刀具以改善鋼筋端面平整度。
2、冷鐓擴(kuò)粗時(shí)選用的油壓,應(yīng)由設(shè)備提供單位給定,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行試墩,并根據(jù)鋼筋強(qiáng)度高低適當(dāng)調(diào)整。墩頭外形不合格時(shí)應(yīng)切去重墩,不得在墩粗段上重復(fù)墩頭。
3、墩頭和套絲工人均應(yīng)相對(duì)固定,經(jīng)培訓(xùn)后持證.上崗,套絲工人應(yīng)逐個(gè)自測(cè)檢查套絲的質(zhì)量,并抽檢10%絲頭,用螺紋規(guī)進(jìn)行檢查。
4、套絲時(shí)所用切削潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常更換,不得不加潤(rùn)滑液進(jìn)行套絲。
5、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查,保持套筒的居中位置,兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整絲扣。.
五、材料
鋼筋原材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499-91的要求。套筒材料可采用45號(hào)鋼或低合金鋼,套筒質(zhì)量由供應(yīng)商保證,必須具有出廠合格證; -般不再作現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收。套筒應(yīng)成箱包裝,包裝箱外應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品型號(hào)、產(chǎn)品名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量和制造日期或生產(chǎn)批號(hào),生產(chǎn)廠名。套筒出廠前宜作防銹處理。
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可焊接鋼筋套筒是即勁性鋼柱間的鋼筋聯(lián)接套筒,與普通鋼筋套筒的區(qū)別在于可焊接套筒有45度倒角工藝,普通鋼筋套筒是沒(méi)有的,其次是長(zhǎng)度也是有長(zhǎng)有短的,長(zhǎng)度,螺距,牙型角等技術(shù)參數(shù)還是主要看工地需求的,材質(zhì)都是一樣的,全部是使用45號(hào)無(wú)縫鋼管制作的。
可焊接套筒首要用于大型鋼柱與框架梁間的鋼筋聯(lián)接施工。其聯(lián)接工藝原理是用于聯(lián)接的套筒具有可焊性,可便當(dāng)結(jié)束與型鋼柱間的焊接聯(lián)接。因聯(lián)接的套筒加工有能與鋼筋端頭外螺紋匹配的內(nèi)螺紋,可便當(dāng)結(jié)束框架梁筋與框架梁間的聯(lián)接。聯(lián)接施工時(shí)由持證焊工先將帶有內(nèi)螺紋的可焊性套筒按指定方位焊接在型鋼柱上,將帶有右旋螺紋的鋼筋旋入可焊性套筒并聯(lián)接健旺,由焊縫和螺紋一同傳力的一種鋼筋等強(qiáng)度聯(lián)接方法。
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首先,鋼筋連接時(shí)候,鋼筋的端面平頭讓鋼筋端面與母材軸線方向保持一定的垂直,切割的時(shí)候需要采用砂輪切割機(jī)或者是說(shuō)其他的專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行切斷,切記不能夠氣割。
其次,使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將準(zhǔn)備連接的鋼筋的端頭加工成螺紋的時(shí)候,要對(duì)加工的絲頭進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的質(zhì)量檢測(cè)。
再者,在使用直螺紋套筒的時(shí)候,需要采取專(zhuān)門(mén)的鋼筋絲頭保護(hù)帽或直螺紋套筒保護(hù)鋼筋絲頭。目的是為了能夠防止使用過(guò)程當(dāng)中出現(xiàn)螺紋被磕碰或者是有污染。
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那么為何要使用這種連接方法呢?自然是使用直螺紋套筒具有諸多的優(yōu)越性能,首先,力學(xué)性能較不錯(cuò),由于螺紋的質(zhì)量可以讓連接更加的牢固,如此即便是鋼筋受到巨大的壓力或者拉力也不會(huì)出現(xiàn)斷開(kāi),足夠的堅(jiān)固耐用。其次,連接方便,無(wú)需要費(fèi)事的進(jìn)行焊接,簡(jiǎn)單的連接即可,且連接的效果要比焊接的好很多倍。施工無(wú)需要有明火,相對(duì)更加安全環(huán)保。后,檢測(cè)更方便,不需要專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)工具,用眼用手檢測(cè)即可。
當(dāng)然了,直螺紋套筒具有以上諸多的優(yōu)越性能的前提是,大家購(gòu)買(mǎi)到的是好品質(zhì)的產(chǎn)品喲!
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1、使用鋼筋連接套筒可以大大降低材料的使用,而且操作簡(jiǎn)便,不受鋼筋成份種類(lèi)限制?商崆邦A(yù)制,不占工期,加工效率高。
2、直螺紋套筒具有連接方便、快捷、簡(jiǎn)單,施工不用電,風(fēng)雨無(wú)阻,可全天候施工。
3、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400同徑或異徑鋼筋。
4、適用于承受拉、壓雙向作用力的各類(lèi)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。
5、連接方便、快捷、操作簡(jiǎn)單。
6、檢測(cè)方便、直觀。
7、鋼筋加工直螺紋可預(yù)制,可以大大降低材料的使用,而且操作簡(jiǎn)便,不受鋼筋成份種類(lèi)限制?商崆邦A(yù)制,不占工期,加工效率高?晒S化生產(chǎn),不占工期
8、可連接橫、豎、斜向的HRB335、HRB400級(jí)同徑和異徑鋼筋。
9、采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材,設(shè)計(jì)合理,工藝先進(jìn),尺寸精度高,連接質(zhì)量可靠。
10、各規(guī)格套筒的基本參數(shù),全部按照HRB400級(jí)鋼筋的強(qiáng)度要求進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),對(duì)HRB335、HRB400級(jí)鋼盤(pán)均可適用。
11、性能指標(biāo)經(jīng)“國(guó)家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心”檢測(cè),均達(dá)JG/T163-2013中“I”級(jí)接頭的要求。
12、牙距有60°、75°兩種。
13、類(lèi)型可分為標(biāo)準(zhǔn)型、異徑型、正反絲扣型。
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1、應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn),每批隨機(jī)抽檢5%,抽檢合格率應(yīng)大于95%,當(dāng)抽檢合格品率小于95時(shí),應(yīng)另抽取同樣數(shù)量重新檢驗(yàn),當(dāng)兩次抽檢的平均合格率不小于95%時(shí),應(yīng)判此批合格,若合格品率仍小于95%時(shí),則應(yīng)對(duì)該批連接套進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn),合格者方可使用;
2、有合格證和材料質(zhì)量證明書(shū)(材質(zhì)單);
3、連接套用通規(guī)檢查能旋入;
4、用止規(guī)檢查不能旋入或不能全部旋入;
5、連接套一端應(yīng)有塑料保護(hù)蓋;
6、塑料保護(hù)蓋上有與直螺紋套筒規(guī)格相同的規(guī)格標(biāo)志。
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是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如采用開(kāi)口銷(xiāo)、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于止動(dòng)件沒(méi)有預(yù)緊力,螺母松退到止動(dòng)位置時(shí),防松止動(dòng)件才能起作用,因此,這種方式實(shí)際上不防松而是防止脫落。
2、摩擦防松:
這是應(yīng)用廣的一種防松方式,這種方式在螺紋副之間,產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生可以阻止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。這種正壓力可通過(guò)軸向,或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如采用彈性墊圈、鋼筋連接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方式對(duì)于螺母的拆卸比較方便,但在沖擊、振動(dòng)和變載荷的情況,開(kāi)始螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降,隨著振動(dòng)次數(shù)的增加,損失的預(yù)緊力緩慢地增多,終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。
3、鉚沖防松:
在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性,而連接成為不可拆連接。這種方式的缺點(diǎn)是栓桿只能使用一次,且拆卸十分困難,一定要破壞螺栓副方可拆卸。
4、結(jié)構(gòu)防松:
是利用螺紋副自身結(jié)構(gòu),即唐氏螺紋防松方式。
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一、摩擦防松
是應(yīng)用廣的一種防松方式,這種方式在螺紋副之間產(chǎn)生一不隨外力變化的正壓力,以產(chǎn)生一可以阻止螺紋副相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的摩擦力。這種正壓力可通過(guò)軸向或同時(shí)兩向壓緊螺紋副來(lái)實(shí)現(xiàn)。如采用彈性墊圈、鋼筋連接套筒、自鎖螺母和尼龍嵌件鎖緊螺母等。這種防松方式對(duì)于螺母的拆卸比較方便,但在沖擊、振動(dòng)和變載荷的情況,開(kāi)始螺栓會(huì)因松弛導(dǎo)致預(yù)緊力下降,隨著振動(dòng)次數(shù)的增加,損失的預(yù)緊力緩慢地增多,終將會(huì)導(dǎo)致螺母松脫、螺紋聯(lián)接失效。
二、機(jī)械防松
是用止動(dòng)件直接限制螺紋副的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。如采用開(kāi)口銷(xiāo)、串連鋼絲和止動(dòng)墊圈等。由于止動(dòng)件沒(méi)有預(yù)緊力,螺母松退到止動(dòng)位置時(shí)防松止動(dòng)件才能起作用,因此,這種方式實(shí)際上不防松而是防止脫落。
三、鉚沖防松
在擰緊后采用沖點(diǎn)、焊接、粘接等方法,使螺紋副失去運(yùn)動(dòng)副特性而連接成為不可拆連接。這種方式的缺點(diǎn)是栓桿只能使用一次,且拆卸十分困難,必須破壞螺栓副方可拆卸。
四、結(jié)構(gòu)防松
是利用螺紋副自身結(jié)構(gòu),即唐氏螺紋防松方式。
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1、 鋼筋連接套筒原材料應(yīng)該是45號(hào)碳結(jié)鋼
2、 鋼筋直螺紋連接套筒外徑長(zhǎng)度應(yīng)滿(mǎn)足以下尺寸
規(guī)格 三級(jí)鋼外徑×長(zhǎng)度 四級(jí)鋼級(jí)鋼外徑×長(zhǎng)度
Φ12 18×28 19×32
Φ14 21×32 22.5×36
Φ16 24×36 25.5×40
Φ18 27×41 28.5×46
Φ20 30×45 31.5×50
Φ22 32.5×49 34.5×54
Φ25 37×56 39.5×62
Φ28 41.5×62 44×68
Φ32 47.5×70 50.5×76
Φ36 53×78 56.5×84
Φ40 59×86 62.5×92
Φ50 74×106 78×112
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